Система ЧПУ GSK218М для фрезерных станков и обрабатывающих центров. Технические характеристики
NAV
Система ЧПУ GSK218М для фрезерных станков и обрабатывающих центров
Назначение  • Технические характеристики  • Перечень функций программирования
Выбор при заказе  • Установочные размеры


Технические характеристики

Контролируемые оси  Контролируемые  оси: до 4 подающих осей, 1 шпиндель, 3  оси вращения;
Метод интерполяции: позиционирование (G00), линейная (G01), круговая (G02, G03), винтовая интерполяция
Максимальный ход  в метрической  системе: 9999,9999 мм , наименьшая  дискрета ввода:   0.0001 мм
Коэффициент  пересчета : умножения 1 : 255,  деления   1: 255
Скорость быстрого хода: макс. 30м /мин
Ручная корректировка: F  25 %,  50 % , 100 %
Скорость  рабочей подачи: максимальная 15м /мин (G94) или 500,00мм /об (G95)
Корректировка  подачи: 0 ~ 150 % разделенная на 16 ступеней .
Корректировка ручной подачи: 0 ~ 150% разделенная на 16 ступеней .
Подача от штурвала: 0.001, 0.01, 0.1мм
Пошаговая подача: 0.001, 0.01, 0.1мм
Ускорение/
замедление 		Ускорение/замедление может контролироваться в ручном режиме, и можно установить время линейного, нелинейного ускорения и замедления, и постоянную величину ускорения/замедления.
В режиме "штурвал" можно выбрать команду  мгновенной остановки и полного хода,   ускорения/замедления скорости движения при интерполяции,  постоянную величину времени линейного или нелинейного ускорения/замедления.
Позиционирование  (G00) может быть линейным или с ускорением . Ускорение/замедление  до/после интерполяции- дополнительное. Ускорение/замедление  до интерполяции линейное или типа  S, и после интерполяции - линейное или нелинейное.  Можно установить постоянную величину времени ускорения/замедления
Система может заранее прочитать   15 блоков, чтобы предвидеть траекторию  и скорость движения, для работы на максимально высоких скоростях , в то же время, система может выбрать функцию образцовой интерполяции Hemert, применяемой для шаблонной обработки.
Команды  M Обозначение машинных команд M состоит из  2  цифр.
Специальные команды M  (без повторений):конец программы M02, M30; остановка программы M00; технологическая остановка M01; вызов подпрограммы M98; конец подпрограммы M99.
Коды M определяются стандартом PLC: M03, M04, M05, M08, M09, M10,M11, M12, M13, M16, M17, M19, M21, M22, M32, M33
Команды  T Функция инструмента. Обозначение  команд Т состоит из  2  цифр. 256 групп положения инструмента; компенсация длины инструмента , коррекция на радиус инструмента : ввод  значения смещения инструмента;  измерение длины инструмента.
Управление скоростью вращения  шпинделя Функция шпинделя S. Формат  команд:  S2+ цифра   для механизма ввода/вывода )/  S5+цифра ( аналоговый вывод ): максимальная скорость вращения шпинделя : поддержание постоянной скорости
Шпиндельный энкодер: можно устанавливать дискретность  от 100 до 5000 имп/об.
Передаточное число между энкодером и шпинделем  от 1 : 255  до  1 х 255 .
Коррекции Двусторонняя коррекция  погрешности шага винта: допускает устанавливать координаты компенсирования. Используется для компенсирования различных погрешностей  позиционирования  для улучшения точности обработки. Введенные  параметры сохраняются в памяти. 
Компенсация погрешностей обратной  связи : компенсация потери импульса, замененного импульсами фиксированной частоты или ускорением/замедлением
Коррекция длины инструмента: выполняется специальным кодами G (G43, G44, G49); при помощи параметров выбирается  плоскость.
Замена радиуса вершины инструмента (G40, G41, G42):  Максимальное значение :  999.999мм
Надежность и безопасность Сигналы при аварийной остановке: наезд на концевой выключатель; сигнал готовности  СЧПУ,  сигнал готовности привода; сигнал завершения программы; световой сигнал  начала работы.
Сигналы в системе ЧПУ : неверная программа или действие;  ошибочное перемещение; ошибка серво системы; ошибка связи; ошибка программы PLC; ошибка памяти ROM и RAM; свыше 300 сигналов ,разделенных на 5 категорий для обеспечения стабильной работы и быстрого устранения неполадок в системе. 
Запись в архив действий и сигналов
Функция самодиагностики : неполадок в системе , неполадки в управлении, неполадки в серво системе, неполадки в считывании  RS232 ,  ошибки компьютера при передаче параметров и т.д.
Функция операций  Блокировка при отработке программы: отдельная блокировка:  ручное ВКЛ/ВЫКЛ,  дополнительная функция блока M.S.T., блокировка машины. Включение подачи; начало цикла; зажим и разжим инструмента;  аварийная остановка; внешний сигнал сброса; внешний сигнал включить-выключить; ручное выключение подачи; возрастающая подача; штурвал; пропуск кадра; дополнительный пропуск кадра;  быстрое переключение подачи; функция ручной вставки; поиск кадра; поиск номера программы; определение смещения системы координат;  ввод внешних данных; останов по достижению точки; начало программы заново; переключение меню; графический дисплей; отображение движения инструмента при обработке; шаг перемещений.
Дисплей 10.4 дюйма 640 x 480 цветной жидкокристаллический дисплей .
Отображаемая информация: Абсолютные координаты - относительные координаты - остаток пути - пользовательская программа- режим текущей операции - параметр системы- номер программы- номер кадра- номер применяемого инструмента - команды MDI, MST
Состояние фактической подачи - скорость шпинделя -отображение траектории обработки, осциллоскоп.
Время работы системы и других программ  ЧПУ и  сообщение о состоянии
Вывод программы Объем памяти программы: 56 M , макс. 400 программ, встроенные макро запросы и 4-х уровневая подпрограмма
Поддерживаются вывод  в фоновом режиме - абсолютно-, относительно- и сложно- координатное программирование
Функция PLC Режим управления: циклическая работа; скорость обработки: 3мс ; макс. 3000 шагов
Количество входов/выходов: 48/48, с возможностью  расширения.
Метод разработки: программы PLC или схема
Число команд: 40 включая 10 основных, 30 функциональных
DNC функция ALCE Можно установить скорость  передачи
Связь  Стандартный интерфейс RS-232 и  USB
Передача программ, параметров и схем в двух направлениях от СЧПУ к ПК и наоборот.
Рекомендуемый привод Серии DA98 цифровых серво AC или серии  DY3 шаговых приводов с импульсным сигналом  задания и сигналами управления состояния.